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回火裂紋2021年04月25日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№155241、關(guān)于回火裂紋定義：書中給出關(guān)于回火裂紋的定義，淬過火的鋼鐵進(jìn)行回火時，因快速加熱、快速冷卻或金相組織變化而產(chǎn)生的裂紋。回火裂紋有兩種，一種是快速回火加熱引起的裂紋;另一種是回火時溫度快速冷卻產(chǎn)生裂紋。淬火零件由于快速回火加熱，如火焰加熱和高頻加熱所產(chǎn)生的裂紋與磨削產(chǎn)生的裂紋相似。普通回火中，不經(jīng)常發(fā)

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【案例分析】cr12mov拉深模回火后發(fā)現(xiàn)裂紋，啥原因？2021年01月12日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№19368模具在航空航天、汽車、自動化以及日常生活用品制造中占的比重越來越大。冷作模具鋼用在金屬或非金屬材料的沖載、拉深、彎曲、冷鐓、滾絲及壓彎等工序。為滿足工模具能滿足沖擊、磨損、彎曲、剪切等條件,材料需具備優(yōu)良的強(qiáng)韌性。而cr12mov鋼,屬高鉻微變形模具鋼,具

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火相比，不僅強(qiáng)度高，而且塑性和韌性也較好。這是因為調(diào)制后得到的回火索氏體中的滲碳體呈顆粒狀，而正火得到的索氏體中的滲碳體則呈片狀，顆粒狀的滲碳體對阻止斷裂過程中裂紋的擴(kuò)展比片狀滲碳體更有

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淬透性增加的同時，卻可以使用冷卻能力弱的淬火介質(zhì)以減少淬火變形的方法來防止復(fù)雜零件的變形與裂紋。因此，對于形狀復(fù)雜的零件，為了避免淬火裂紋，選擇淬透性好的鋼，并用冷卻能力弱的淬火介質(zhì)是一個較好的方案。合金元素對ms點(diǎn)影響較大，一般來說，ms越低的鋼，淬裂傾向越大，當(dāng)ms點(diǎn)高時，相變生成的馬氏體可能立刻被自回火，從而消除一部分相變應(yīng)力，可以避免發(fā)生淬裂。因此，當(dāng)碳含量確定后，應(yīng)選用少量的合金元素，或

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后現(xiàn)象日益突出，特別是刃磨技術(shù)跟不上形勢發(fā)展要求，磨退火極為普通，磨裂現(xiàn)象到處可見，嚴(yán)重影響企業(yè)的發(fā)展與進(jìn)步。1、何謂磨退火？何謂磨削裂紋？碳素工具鋼工具淬火回火后硬度為60~65hrc，通用高速鋼刀具淬火回火后硬度為64.5~66.5hrc，高性能高速鋼為66~67.5hrc，在刃磨和以后的修磨過程中，由于高速旋轉(zhuǎn)的砂輪和刃口親密接觸產(chǎn)生磨削熱，如果此時的溫度超過該鋼的回火溫度，就會致使刃口硬度下

后現(xiàn)象日益突出，特別是刃磨技術(shù)跟不上形勢發(fā)展要求，磨退火極為普通，磨裂現(xiàn)象到處可見，嚴(yán)重影響企業(yè)的發(fā)展與進(jìn)步。1、何謂磨退火？何謂磨削裂紋？碳素工具鋼工具淬火回火后硬度為60~65hrc，通用高速鋼刀具淬火回火后硬度為64.5~66.5hrc，高性能高速鋼為66~67.5hrc，在刃磨和以后的修磨過程中，由于高速旋轉(zhuǎn)的砂輪和刃口親密接觸產(chǎn)生磨削熱，如果此時的溫度超過該鋼的回火溫度，就會致使刃口硬度下

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不是應(yīng)力集中的地方，也會在淬火時造成開裂，或在服役過程中發(fā)生早期損壞。7、零件外形對淬火裂紋的影響，零件幾何形狀不合理，或截面過度區(qū)厚薄相差較大，在淬火時均易因應(yīng)力集中產(chǎn)生裂紋8、不及時回火導(dǎo)致的開裂，淬火后不及時回火，將可能因淬火殘余應(yīng)力過大而導(dǎo)致裂紋產(chǎn)生?？傊?，應(yīng)用金相方法進(jìn)行缺陷分析是一項較為復(fù)雜的工作，由于零件失效有時是由多種因素所造成的，所以在實(shí)際工作中，應(yīng)做多方面調(diào)查，掌握實(shí)

不是應(yīng)力集中的地方，也會在淬火時造成開裂，或在服役過程中發(fā)生早期損壞。7、零件外形對淬火裂紋的影響，零件幾何形狀不合理，或截面過度區(qū)厚薄相差較大，在淬火時均易因應(yīng)力集中產(chǎn)生裂紋8、不及時回火導(dǎo)致的開裂，淬火后不及時回火，將可能因淬火殘余應(yīng)力過大而導(dǎo)致裂紋產(chǎn)生?？傊?，應(yīng)用金相方法進(jìn)行缺陷分析是一項較為復(fù)雜的工作，由于零件失效有時是由多種因素所造成的，所以在實(shí)際工作中，應(yīng)做多方面調(diào)查，掌握實(shí)

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間下繪制的b)以參數(shù)p=t(16.44+logt)為橫坐標(biāo)繪制的注：t的單位為k;時間的單位為s（1）合金元素的其他影響除緩解硬化和二次硬化之外，合金元素還會產(chǎn)生許多其他影響。合金鋼回火溫度越高，釋放的殘余應(yīng)力越多，且性能獲得改善。而且，合金鋼的淬透性要求采用更慢的淬火，所以淬火裂紋減少。然而，假如淬火冷卻速度太快，那么較高淬透性的鋼容易產(chǎn)生淬火裂紋。較高淬透性的合金鋼允許使用較低的碳濃度，可獲

間下繪制的b)以參數(shù)p=t(16.44+logt)為橫坐標(biāo)繪制的注：t的單位為k;時間的單位為s（1）合金元素的其他影響除緩解硬化和二次硬化之外，合金元素還會產(chǎn)生許多其他影響。合金鋼回火溫度越高，釋放的殘余應(yīng)力越多，且性能獲得改善。而且，合金鋼的淬透性要求采用更慢的淬火，所以淬火裂紋減少。然而，假如淬火冷卻速度太快，那么較高淬透性的鋼容易產(chǎn)生淬火裂紋。較高淬透性的合金鋼允許使用較低的碳濃度，可獲

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供的很不準(zhǔn)確，到現(xiàn)在還有送貨單寫明“碳鋼”“冷軋板“彈簧鋼”，真是汗顏，每遇到這樣的產(chǎn)品，只有磨火花、試回火溫度再做，2、有些零件形狀復(fù)雜，處于臨界尺寸，加之每個熱處理廠裝備限制，如果你淬火溫度與淬火劑選擇不佳，就會發(fā)生開裂或變形；淬火溫度選擇高，易出現(xiàn)裂紋；保溫時間不合理，會加大變形，淬火溫度選擇低，為保硬度，回火溫度降低，雖然硬度合格，但組織性能指標(biāo)達(dá)不到圖紙要求。3、調(diào)質(zhì)處理固然重要，但只是產(chǎn)

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為什么工件會有淬火裂紋？2018年09月03日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№279878曾經(jīng)劉宗昌教授在他的一本《《鋼件的淬火開裂及防止方法》》書中專門探討了淬火裂紋，十分有價值，分享給大家。1淬火裂紋淬火工藝主要用于鋼件，是將鋼加熱到臨界溫度ac3（亞共析鋼）或ac1（過共析鋼）以上溫度，保溫一段時間，使之全部或部分奧氏體化，然后以大于臨界冷卻速度的冷速快冷到ms（馬氏