天天干天天干 I 婷婷国产 I 蜜臀av在线播放 I 九九视频在线 I 吃奶动态图 I 青青草网址 I 日韩成人三级 I 97国产超碰 I 午夜黄色小视频 I 激情开心站 I 少妇一级淫片免费放中国 I 天天摸天天干天天操 I 婷婷午夜激情 I 欧美手机看片 I 欧美日韩性生活视频 I 日本中文字幕免费观看 I 2017狠狠干 I 免费观看中文字幕 I 国产无码日韩精品 I 最新福利在线 I 天天干,天天干 I 日韩最新网址 I 蜜桃视频在线网站 I 亚洲欧洲成人在线 I 亚洲国产www I 激情一区二区 I 日本色网址 I 91白浆

包含標(biāo)簽“表面裂紋”的文章：40crmnmo鋼無縫鋼管淬火開裂原因分析及預(yù)防措施,氰化冷速較慢，造成零件表面裂紋,零件淬火裂紋分析,27simn鋼淬火裂紋分析,高品質(zhì)不銹鋼管坯的連鑄技術(shù)優(yōu)化技術(shù)簡介,齒輪傳動件高頻淬火變形且有裂紋，試試離子滲氮工藝?,角鋼中制彎裂紋的檢測與判定,

提供以表面裂紋為.有關(guān)：鋼管，無縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機(jī)殼鋼管，汽車鋼管，機(jī)械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...的相關(guān)技術(shù)知識信息內(nèi)容，通過.有關(guān)：鋼管，無縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機(jī)殼鋼管，汽車鋼管，機(jī)械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...關(guān)聯(lián)不同內(nèi)容的相關(guān)技術(shù)知識信息內(nèi)容，提供更多的技術(shù)知識信息關(guān)聯(lián)，給用戶更好的體驗。

氰化冷速較慢，造成零件表面裂紋,零件淬火裂紋分析2020年04月16日常州鋼管哥¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№33507零件淬火裂紋分析,氰化冷速較慢，造成零件表面裂紋,生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)滲碳或氰化后淬火裂紋，導(dǎo)致零件報廢，既影響生產(chǎn)進(jìn)度，也造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失，因此分析產(chǎn)生裂紋原因，避免再現(xiàn)，至關(guān)重要。1.問題描述某單位生產(chǎn)4批零件，其加工工序如下：領(lǐng)料→車工→磨工→超聲波檢驗→車工

氰化冷速較慢，造成零件表面裂紋,零件淬火裂紋分析2020年04月16日常州鋼管哥¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№33597零件淬火裂紋分析,氰化冷速較慢，造成零件表面裂紋,生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)滲碳或氰化后淬火裂紋，導(dǎo)致零件報廢，既影響生產(chǎn)進(jìn)度，也造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失，因此分析產(chǎn)生裂紋原因，避免再現(xiàn)，至關(guān)重要。1.問題描述某單位生產(chǎn)4批零件，其加工工序如下：領(lǐng)料→車工→磨工→超聲波檢驗→車工

精車齒輪軸時表面出現(xiàn)軸向裂紋，繼續(xù)車又出現(xiàn)裂紋2020年03月23日常州鋼管哥¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№36679精車齒輪軸時表面出現(xiàn)軸向裂紋，繼續(xù)車又出現(xiàn)裂紋某廠在精車齒輪軸的光軸部位時表面出現(xiàn)軸向裂紋缺陷，裂紋沿軸向分布，數(shù)量不一，細(xì)而直，長度從1～6mm不等。出現(xiàn)裂紋后，在加工面上繼續(xù)車1mm后，又出現(xiàn)新的裂紋，裂紋具體形貌見圖1。圖1裂紋缺陷宏觀形貌1.分析（1）化

精車齒輪軸時表面出現(xiàn)軸向裂紋，繼續(xù)車又出現(xiàn)裂紋2020年03月23日常州鋼管哥¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№36769精車齒輪軸時表面出現(xiàn)軸向裂紋，繼續(xù)車又出現(xiàn)裂紋某廠在精車齒輪軸的光軸部位時表面出現(xiàn)軸向裂紋缺陷，裂紋沿軸向分布，數(shù)量不一，細(xì)而直，長度從1～6mm不等。出現(xiàn)裂紋后，在加工面上繼續(xù)車1mm后，又出現(xiàn)新的裂紋，裂紋具體形貌見圖1。圖1裂紋缺陷宏觀形貌1.分析（1）化

q235板坯表面縱向裂紋控制工藝實踐2019年12月03日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№111296q235板坯表面縱裂控制工藝實踐福建三寶鋼鐵有限公司于2018年開始籌建一條年產(chǎn)可達(dá)200萬噸的耐腐蝕熱軋卷板生產(chǎn)線，經(jīng)過緊張的籌建工作，板坯連鑄于2019年6月5日熱試成功，拉開了福建三寶鋼鐵帶鋼生產(chǎn)的序幕。作為上游工序的板坯連鑄，能否生產(chǎn)出高質(zhì)量的鑄坯，是該生產(chǎn)線能否成

q235板坯表面縱向裂紋控制工藝實踐2019年12月03日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№110970q235板坯表面縱裂控制工藝實踐福建三寶鋼鐵有限公司于2018年開始籌建一條年產(chǎn)可達(dá)200萬噸的耐腐蝕熱軋卷板生產(chǎn)線，經(jīng)過緊張的籌建工作，板坯連鑄于2019年6月5日熱試成功，拉開了福建三寶鋼鐵帶鋼生產(chǎn)的序幕。作為上游工序的板坯連鑄，能否生產(chǎn)出高質(zhì)量的鑄坯，是該生產(chǎn)線能否成

包含標(biāo)簽“軸向裂紋”的文章：精車齒輪軸時表面出現(xiàn)軸向裂紋，繼續(xù)車又出現(xiàn)裂紋,

包含標(biāo)簽“縱向裂紋”的文章：13種高速鋼鍛造裂紋解析，看完成專家!!!!,q235板坯表面縱向裂紋控制工藝實踐,

包含標(biāo)簽“表面縱裂”的文章：q235板坯表面縱向裂紋控制工藝實踐,

包含標(biāo)簽“表面脫碳”的文章：gcr15鋼制零件裂紋分析【案例分享】,

慢，造成零件表面裂紋,零件淬火裂紋分析,27simn鋼淬火裂紋分析,如果發(fā)生淬火裂紋，如何解決？,高碳鉻鋼制軸承套圈6個熱處理缺陷分

包含標(biāo)簽“裂紋”的文章：為什么會有淬火裂紋？怎么防止?,圓鋼裂紋的形成原因及預(yù)防措施,u形桿斷裂分析,輸出軸斷裂，向感應(yīng)熱處理工藝找原因,模具鋼淬火中的裂紋分析及解決方案及預(yù)防措施,軸承失效分析【案例分析】,廢品率100%，環(huán)形鍛件裂紋源于鍛造折疊,42crmo鍛件軸淬火內(nèi)裂分析,鈦合金骨架開裂，原因找到了,產(chǎn)生原因進(jìn)行分析!,為什么含碳量高的鋼材容易斷裂？,冷卻方式不當(dāng)、冷速太快，導(dǎo)致特大型軸

生回火裂紋。回火裂紋是指從回火溫度快速冷卻引起組織變化而引起的裂紋。2、回火快速加熱引起的裂紋：淬火后鋼的組織是馬氏體，期本體處于膨脹狀態(tài)，按此種組織回火，會在100°最右發(fā)生收縮，然后在300°左右引起第二次收縮，所以淬火零件在快速加熱時，基體表面產(chǎn)生收縮，而內(nèi)部組織仍然處于膨脹狀態(tài)，就會導(dǎo)致表層基體收到張力而產(chǎn)生裂紋。這種裂紋的變形形式基本上是以平行直線或曲線出現(xiàn)但是與淬火裂紋有區(qū)別。回火裂紋

生回火裂紋。回火裂紋是指從回火溫度快速冷卻引起組織變化而引起的裂紋。2、回火快速加熱引起的裂紋：淬火后鋼的組織是馬氏體，期本體處于膨脹狀態(tài)，按此種組織回火，會在100°最右發(fā)生收縮，然后在300°左右引起第二次收縮，所以淬火零件在快速加熱時，基體表面產(chǎn)生收縮，而內(nèi)部組織仍然處于膨脹狀態(tài)，就會導(dǎo)致表層基體收到張力而產(chǎn)生裂紋。這種裂紋的變形形式基本上是以平行直線或曲線出現(xiàn)但是與淬火裂紋有區(qū)別。回火裂紋

提供以裂紋為.有關(guān)：鋼管，無縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機(jī)殼鋼管，汽車鋼管，機(jī)械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...的相關(guān)技術(shù)知識信息內(nèi)容，通過.有關(guān)：鋼管，無縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機(jī)殼鋼管，汽車鋼管，機(jī)械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...關(guān)聯(lián)不同內(nèi)容的相關(guān)技術(shù)知識信息內(nèi)容，提供更多的技術(shù)知識信息關(guān)聯(lián)，給用戶更好的體驗。

包含標(biāo)簽“熱處理裂紋”的文章：鋅鋁鎂鍍層缺陷分析,零件表面有砂眼一定是原料問題嗎？恐怕你想錯了!!!!,材料裂紋與斷口分析，ppt圖文并茂,脆性斷裂典型案例：低合金超高強(qiáng)度鋼螺釘斷裂,鍛造裂紋與熱處理裂紋原理形態(tài),鋼材中主要缺陷的超聲波探傷判定方法(全書)476頁,風(fēng)電齒輪箱滑動軸承斷裂分析,弧齒錐齒輪熱處理裂紋成因分析和改進(jìn)措施,

包含標(biāo)簽“裂紋第6頁”的文章：精車齒輪軸時表面出現(xiàn)軸向裂紋，繼續(xù)車又出現(xiàn)裂紋,殘奧太多，軸承外圈都出現(xiàn)了裂紋？,風(fēng)電齒輪箱滑動軸承斷裂分析,弧齒錐齒輪熱處理裂紋成因分析和改進(jìn)措施,角鋼中制彎裂紋的檢測與判定,13種高速鋼鍛造裂紋解析，看完成專家!!!!,t10a冷沖模具鋼超細(xì)化晶粒研究,10.9級螺栓斷裂原因分析【案例分享】,汽車電阻焊連桿斷裂分析【案例分享】,彎頭彎管的保養(yǎng)方法,gcr15鋼

態(tài),40crmnmo鋼無縫鋼管淬火開裂原因分析及預(yù)防措施,氰化冷速較慢，造成零件表面裂紋,零件淬火裂紋分析,27simn鋼淬火裂紋分析,腐蝕失效會發(fā)生什么？特斯拉因此召回車輛！！！,齒輪傳動件高頻淬火變形且有裂紋，試試離子滲氮工

當(dāng)零件有棱角、尖角、溝槽和橫孔時，這些部位很容易產(chǎn)生應(yīng)力集中，從而導(dǎo)致零件淬裂。為此，零件應(yīng)盡量設(shè)計成不發(fā)生應(yīng)力集中的形狀，在尖角處和臺階處加工成圓角。3、形狀因素造成的冷卻速度差異。零件淬火時冷卻速度的快、慢隨零件形狀的不同而不同。即使在同一零件上不同的部位，也會因各種因素而造成冷卻速度的不同。因此要盡量避免過大的冷卻差異，以防止淬火裂紋。三、熱處理技術(shù)條件1、盡量采用局部淬火或表面硬化。2、根

當(dāng)零件有棱角、尖角、溝槽和橫孔時，這些部位很容易產(chǎn)生應(yīng)力集中，從而導(dǎo)致零件淬裂。為此，零件應(yīng)盡量設(shè)計成不發(fā)生應(yīng)力集中的形狀，在尖角處和臺階處加工成圓角。3、形狀因素造成的冷卻速度差異。零件淬火時冷卻速度的快、慢隨零件形狀的不同而不同。即使在同一零件上不同的部位，也會因各種因素而造成冷卻速度的不同。因此要盡量避免過大的冷卻差異，以防止淬火裂紋。三、熱處理技術(shù)條件1、盡量采用局部淬火或表面硬化。2、根

包含標(biāo)簽“裂紋開裂性質(zhì)”的文章：鋅鋁鎂鍍層缺陷分析,零件表面有砂眼一定是原料問題嗎？恐怕你想錯了!!!!,材料裂紋與斷口分析，ppt圖文并茂,脆性斷裂典型案例：低合金超高強(qiáng)度鋼螺釘斷裂,鋼材中主要缺陷的超聲波探傷判定方法(全書)476頁,風(fēng)電齒輪箱滑動軸承斷裂分析,弧齒錐齒輪熱處理裂紋成因分析和改進(jìn)措施,

包含標(biāo)簽“裂紋開裂原因”的文章：鋅鋁鎂鍍層缺陷分析,零件表面有砂眼一定是原料問題嗎？恐怕你想錯了!!!!,材料裂紋與斷口分析，ppt圖文并茂,脆性斷裂典型案例：低合金超高強(qiáng)度鋼螺釘斷裂,鋼材中主要缺陷的超聲波探傷判定方法(全書)476頁,腐蝕失效會發(fā)生什么？特斯拉因此召回車輛！！！,風(fēng)電齒輪箱滑動軸承斷裂分析,弧齒錐齒輪熱處理裂紋成因分析和改進(jìn)措施,

過是數(shù)量和程度之分罷了。高速鋼刀具磨退火的輕重程度可以從被磨面顏色判定，往往呈黃色、蘭色、深灰色、黑色，顏色越深，表明刃口受熱溫度越高，退火程度越嚴(yán)重，硬度下降值越大。磨退火嚴(yán)重時工件表面會產(chǎn)生細(xì)而淺的磨削裂紋。磨退火和磨削裂紋是一雙難兄難弟，遭遇都十分悲哀。2、產(chǎn)生磨削裂紋的原因工具鋼淬火后的組織是m+rr，故處于膨脹狀態(tài)。如果將其快速加熱到100℃左右并迅速冷卻時，將發(fā)生第一次收縮，繼續(xù)加

過是數(shù)量和程度之分罷了。高速鋼刀具磨退火的輕重程度可以從被磨面顏色判定，往往呈黃色、蘭色、深灰色、黑色，顏色越深，表明刃口受熱溫度越高，退火程度越嚴(yán)重，硬度下降值越大。磨退火嚴(yán)重時工件表面會產(chǎn)生細(xì)而淺的磨削裂紋。磨退火和磨削裂紋是一雙難兄難弟，遭遇都十分悲哀。2、產(chǎn)生磨削裂紋的原因工具鋼淬火后的組織是m+rr，故處于膨脹狀態(tài)。如果將其快速加熱到100℃左右并迅速冷卻時，將發(fā)生第一次收縮，繼續(xù)加

部又漲經(jīng)驗了,鋅鋁鎂鍍層缺陷分析,熱處理不當(dāng)引起的失效之鋼的淬火裂紋講解（收藏）,零件表面有砂眼一定是原料問題嗎？恐怕你想錯了!!!!,材料裂紋與斷口分析，ppt圖文并茂,汽車曲軸失效分析【案例分析】,熱軋鋼板缺陷(11-16例)“疤狀缺陷”等6個實例分析圖圖冊分析判斷【收

紋起源于母材與焊縫交界處，并有明顯應(yīng)力集中部位。裂紋的走向經(jīng)常與焊道平行，一般由焊趾表面開始向母材的深處擴(kuò)展。2）焊道下裂紋——這種裂紋經(jīng)常發(fā)生在淬硬傾向較大、含氫量較高的焊接熱影響區(qū)。一般情況下裂紋走向與熔合線平行。3）根部裂紋——這種裂紋是延遲裂紋中比較常見的一種形態(tài)，主要發(fā)生在含氫量較高、預(yù)熱溫度不足的情況下。這種裂紋與焊趾裂紋相似，起源于焊縫根部應(yīng)力集中最大的部位。根部裂紋可能出現(xiàn)在熱影響

紋起源于母材與焊縫交界處，并有明顯應(yīng)力集中部位。裂紋的走向經(jīng)常與焊道平行，一般由焊趾表面開始向母材的深處擴(kuò)展。2）焊道下裂紋——這種裂紋經(jīng)常發(fā)生在淬硬傾向較大、含氫量較高的焊接熱影響區(qū)。一般情況下裂紋走向與熔合線平行。3）根部裂紋——這種裂紋是延遲裂紋中比較常見的一種形態(tài)，主要發(fā)生在含氫量較高、預(yù)熱溫度不足的情況下。這種裂紋與焊趾裂紋相似，起源于焊縫根部應(yīng)力集中最大的部位。根部裂紋可能出現(xiàn)在熱影響

絲下垂談起，談金屬材料蠕變性能及其檢測,鋼材熱處理之:熱處理應(yīng)力及其影響分析,熱軋鋼板常見表面缺陷淺析附圖及相關(guān)預(yù)防措施,鋼材性能分析之:連鑄小方坯脫方缺陷的研究與分析,鋼材熱處理之:齒輪磨削裂紋產(chǎn)生原因排查,脆性斷裂典型案例：低合金超高強(qiáng)度鋼螺釘斷

成了表面缺陷，在后續(xù)鍛造時，將表面氧化皮等缺陷卷入鍛件本體內(nèi)而形成折縫。在顯微鏡上觀察時，可發(fā)現(xiàn)折疊周圍有明顯脫碳。2、熱處理缺陷（1）淬裂：其特點(diǎn)是剛健挺直，呈穿晶分布，起始點(diǎn)較寬，尾部細(xì)長曲折。此種裂紋多產(chǎn)生于馬氏體轉(zhuǎn)變之后，故裂紋周圍的顯微組織與其它區(qū)域無明顯區(qū)別，也無脫碳現(xiàn)象。（2）過熱：顯微組織粗大，如果是輕度過熱，可采用二次淬火來挽救。（3）過燒：除晶粒粗大外，部分晶粒已趨于熔

成了表面缺陷，在后續(xù)鍛造時，將表面氧化皮等缺陷卷入鍛件本體內(nèi)而形成折縫。在顯微鏡上觀察時，可發(fā)現(xiàn)折疊周圍有明顯脫碳。2、熱處理缺陷（1）淬裂：其特點(diǎn)是剛健挺直，呈穿晶分布，起始點(diǎn)較寬，尾部細(xì)長曲折。此種裂紋多產(chǎn)生于馬氏體轉(zhuǎn)變之后，故裂紋周圍的顯微組織與其它區(qū)域無明顯區(qū)別，也無脫碳現(xiàn)象。（2）過熱：顯微組織粗大，如果是輕度過熱，可采用二次淬火來挽救。（3）過燒：除晶粒粗大外，部分晶粒已趨于熔

常是二者混合的裂紋。韌性斷裂的特征如下：斷口有酒杯狀韌窩；斷口外貌呈杯錐狀，錐底垂直于主應(yīng)力，錐面平行于最大切應(yīng)力，與主應(yīng)力呈45度。斷口表面呈纖維狀，顏色灰暗。脆性斷裂的特征如下：斷口與正應(yīng)力垂直；斷口平齊光亮；斷口有人字紋或放射性花樣；人字花紋是脆性斷裂的顯著宏觀特征。人字裂紋的形成過程如下：試樣在外力作用下，首先在薄弱環(huán)節(jié)產(chǎn)生塑性變形，形成微裂紋，然后擴(kuò)展成為半月形的，小范圍的纖維區(qū)。當(dāng)裂紋達(dá)

常是二者混合的裂紋。韌性斷裂的特征如下：斷口有酒杯狀韌窩；斷口外貌呈杯錐狀，錐底垂直于主應(yīng)力，錐面平行于最大切應(yīng)力，與主應(yīng)力呈45度。斷口表面呈纖維狀，顏色灰暗。脆性斷裂的特征如下：斷口與正應(yīng)力垂直；斷口平齊光亮；斷口有人字紋或放射性花樣；人字花紋是脆性斷裂的顯著宏觀特征。人字裂紋的形成過程如下：試樣在外力作用下，首先在薄弱環(huán)節(jié)產(chǎn)生塑性變形，形成微裂紋，然后擴(kuò)展成為半月形的，小范圍的纖維區(qū)。當(dāng)裂紋達(dá)

包含標(biāo)簽“回火裂紋”的文章：回火裂紋,

包含標(biāo)簽“鍛造裂紋”的文章：鍛造裂紋與熱處理裂紋原理形態(tài),13種高速鋼鍛造裂紋解析，看完成專家!!!!,

包含標(biāo)簽“熱裂紋”的文章：

包含標(biāo)簽“裂紋分析”的文章：

包含標(biāo)簽“冷裂紋”的文章：

包含標(biāo)簽“焊接裂紋”的文章：鋼材在氣保焊接的時候遇到了裂紋怎么辦！,

包含標(biāo)簽“內(nèi)部裂紋”的文章：角鋼中制彎裂紋的檢測與判定,

包含標(biāo)簽“網(wǎng)狀裂紋”的文章：gcr15鋼制零件裂紋分析【案例分享】,

包含標(biāo)簽“橫向裂紋”的文章：13種高速鋼鍛造裂紋解析，看完成專家!!!!,冷拔無縫鋼管內(nèi)壁橫向裂紋成因分析,

包含標(biāo)簽“裂紋缺陷”的文章：廢品率100%，環(huán)形鍛件裂紋源于鍛造折疊,

包含標(biāo)簽“磨削裂紋”的文章：鋼材熱處理之:齒輪磨削裂紋產(chǎn)生原因排查,

3合理制定熱處理技術(shù)條件設(shè)計者應(yīng)根據(jù)零部件的工作條件和性能要求,合理地制定熱處理技術(shù)條件。只要能滿足工作要求，應(yīng)盡量減少淬火硬化的程度和部位，不必盲目追求高硬度和整體淬火，而以局部硬化、表面硬化代替整體硬化，從而減少淬火裂紋。3.4選擇淬火介質(zhì)淬火介質(zhì)有固體、液體和氣體3種狀態(tài)的多種物質(zhì)。選擇淬火介質(zhì)要考慮如下因素：(1)淬火介質(zhì)的冷卻能力；(2)對畸變開裂的影響；(3)經(jīng)濟(jì)性、耐久性；(4)安

3合理制定熱處理技術(shù)條件設(shè)計者應(yīng)根據(jù)零部件的工作條件和性能要求,合理地制定熱處理技術(shù)條件。只要能滿足工作要求，應(yīng)盡量減少淬火硬化的程度和部位，不必盲目追求高硬度和整體淬火，而以局部硬化、表面硬化代替整體硬化，從而減少淬火裂紋。3.4選擇淬火介質(zhì)淬火介質(zhì)有固體、液體和氣體3種狀態(tài)的多種物質(zhì)。選擇淬火介質(zhì)要考慮如下因素：(1)淬火介質(zhì)的冷卻能力；(2)對畸變開裂的影響；(3)經(jīng)濟(jì)性、耐久性；(4)安

包含標(biāo)簽“穿孔裂紋”的文章：高品質(zhì)不銹鋼管坯的連鑄技術(shù)優(yōu)化技術(shù)簡介,

包含標(biāo)簽“疲勞裂紋”的文章：鋼材金屬的疲勞試驗怎么做？有什么特點(diǎn)？,

面缺陷有：折疊、劃痕、結(jié)疤、麻面(麻點(diǎn))、凹坑、分層、凸泡和氣泡、表面裂紋、裂縫、燒裂、表面夾雜、耳子以及扭轉(zhuǎn)、彎曲、斷面形狀不正確、角不滿(塌角、鈍角、圓角)、拉穿、公差出格、短尺等。型鋼表面缺陷主要有如下17種1折疊沿鋼材長度方向表面有傾斜的近似裂紋的缺陷，稱折疊。通常是由于鋼材表面在前一道鍛、軋中所產(chǎn)生的突出尖角或耳子，在以后的鍛、軋時壓入金屬本體疊合形成的。折疊一般呈直線狀，亦有的呈鋸齒