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折疊 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度：783)
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熱軋鋼板 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度：805)
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為labspark5000精密直讀火花光譜儀,檢查結(jié)果(見表1)表明化學(xué)成分符合材料標(biāo)準(zhǔn)要求。表1原材料化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))(%)在原材料上截取標(biāo)準(zhǔn)樣棒,進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果(見表2)表明,原材料的力學(xué)性能符合材料標(biāo)準(zhǔn)要求,但實(shí)測(cè)值大多在標(biāo)準(zhǔn)范圍的下限。表2原材料力學(xué)性能沿半軸斷裂面垂直方向取樣,經(jīng)過(guò)磨制拋光浸蝕后,發(fā)現(xiàn)試樣上有很多縱向分布的細(xì)條紋,表明原材料軋制形成的帶狀組織較嚴(yán)
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夾雜 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度：834)
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鋼材缺陷 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度：929)
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氧化 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度：619)
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觀。拋光方法有機(jī)械、化學(xué)、電解等多種，常用的方法是拋光輪拋光，它是將數(shù)層圓形的布、呢絨、毛毯等疊縫成車輪狀，安裝在拋光機(jī)軸上使其旋轉(zhuǎn)進(jìn)行拋光。拋光輪的載體種類很多，有棉、麻、毛、紙、皮革、塑料及其混合物等；研磨材料顆粒細(xì)而均勻，外形呈多角形、刃口鋒利。常用拋光粉的種類、性能、用途如表2－1所示。粗拋光時(shí)用粘結(jié)劑將研磨粉粘在拋光輪上，可用金剛石、氧化鐵研磨粉，也可用氧化鉻研磨粉，或者使用半固態(tài)或液
觀。拋光方法有機(jī)械、化學(xué)、電解等多種，常用的方法是拋光輪拋光，它是將數(shù)層圓形的布、呢絨、毛毯等疊縫成車輪狀，安裝在拋光機(jī)軸上使其旋轉(zhuǎn)進(jìn)行拋光。拋光輪的載體種類很多，有棉、麻、毛、紙、皮革、塑料及其混合物等；研磨材料顆粒細(xì)而均勻，外形呈多角形、刃口鋒利。常用拋光粉的種類、性能、用途如表2－1所示。粗拋光時(shí)用粘結(jié)劑將研磨粉粘在拋光輪上，可用金剛石、氧化鐵研磨粉，也可用氧化鉻研磨粉，或者使用半固態(tài)或液
鋼板缺陷 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度：811)
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表面缺陷 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度：630)
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購(gòu)的cleveland-cliffs將在今年晚些時(shí)候永久關(guān)閉aksteeldearborn的工廠。據(jù)克利夫蘭-克利夫斯稱，停產(chǎn)將于7月5日生效，將影響343名員工。報(bào)道，美國(guó)商務(wù)部已經(jīng)自行啟動(dòng)一項(xiàng)調(diào)查，以確定進(jìn)口的晶粒取向電工鋼（goes）產(chǎn)品是否對(duì)美國(guó)構(gòu)成國(guó)家安全風(fēng)險(xiǎn)。美國(guó)商務(wù)部將自行啟動(dòng)232調(diào)查，涵蓋在變壓器，電力變壓器和變壓器調(diào)節(jié)器中使用的疊片和繞線鐵芯的進(jìn)
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脫碳 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度：784)
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成馬氏體，保留在使用狀態(tài)中成為殘余奧氏體，影響使用性能。若置于零度以下繼續(xù)冷卻，能促使殘余奧氏體發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變，因此，冷處理的實(shí)質(zhì)是淬火繼續(xù)。室溫下淬火應(yīng)力和零度下淬火應(yīng)力疊加，當(dāng)疊回應(yīng)力超過(guò)該材料強(qiáng)度極限時(shí)便形成冷處理裂紋。預(yù)防措施：(1)淬火后冷處理之前將模具置于沸水中煮30—60min，可消除15％-25％淬火內(nèi)應(yīng)力并使殘余奧氏體穩(wěn)定化，再進(jìn)行-60℃常規(guī)冷處理，或進(jìn)行-120℃深冷處
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形嚴(yán)重，合格率不足50％。因此，控制時(shí)效畸變，提高合格率是實(shí)現(xiàn)該零件批量生產(chǎn)的關(guān)鍵問(wèn)題之一。圖1零件結(jié)構(gòu)示意加工技術(shù)難點(diǎn)（1）中間下凹懸吊處的尺寸r19mm要求嚴(yán)格，最大誤差不得超過(guò)0.15mm。由于中間下凹懸吊處的尺寸為r19mm，一般裝夾不易控制變形，需采用上模、下模疊壓式裝夾才可以保證尺寸精度要求。（2）兩端底角的過(guò)渡圓弧r0.4mm需精確控制。兩端底角的過(guò)渡圓弧的尺寸為r0.4mm，由于它
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功投入的先決條件，產(chǎn)品主要以q235、q195等鋼種為主，q235是典型的包晶鋼，在投產(chǎn)之初板坯表面出現(xiàn)嚴(yán)重縱裂，在有意避開包晶敏感區(qū)之后，此類裂紋依然存在，說(shuō)明裂紋的產(chǎn)生不僅僅是包晶反應(yīng)的影響，還有其他重要的影響因素存在，三寶鋼鐵針對(duì)可能的影響因素逐個(gè)改善，最終將縱裂問(wèn)題徹底解決。板坯連鑄的連鑄機(jī)主要工藝參數(shù)如表1所示。縱裂產(chǎn)生原因分析包晶鋼板坯表面縱裂紋起源于彎月面區(qū)坯殼生長(zhǎng)厚度不均勻，在坯
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示，軸長(zhǎng)約為30cm，軸身直徑約為6cm；磁粉探傷結(jié)果如圖2所示：圖2a中t形花鍵表面出現(xiàn)龜裂狀磁痕現(xiàn)象，具有磨削裂紋特征；圖2b軸身表面出現(xiàn)多條磁痕，磁痕多呈短條狀，呈材料發(fā)紋類缺陷特征。（2）化學(xué)成分檢查在齒軸心部取樣進(jìn)行化學(xué)成分分析，結(jié)果見表1，可知各元素含量均滿足標(biāo)準(zhǔn)gb/t3077—1999中對(duì)20crmnmo鋼成分的合格要求。表1齒軸化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）檢測(cè)結(jié)果（%）元
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