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共晶合金微觀組織和力學(xué)性能的五十年發(fā)展！2021年03月23日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№15415導(dǎo)讀:近日,印度理工學(xué)院chandrasekhartiwary教授團(tuán)隊(duì)在國(guó)際材料領(lǐng)域著名期刊progressinmaterialsscience上發(fā)表了題為

共晶合金微觀組織和力學(xué)性能的五十年發(fā)展！2021年03月23日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№15429導(dǎo)讀:近日,印度理工學(xué)院chandrasekhartiwary教授團(tuán)隊(duì)在國(guó)際材料領(lǐng)域著名期刊progressinmaterialsscience上發(fā)表了題為

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速條件下，合金元素富集區(qū)域更容易淬透獲得馬氏體組織，而合金元素貧化區(qū)域因淬透性不足獲得了非馬氏體組織（粒狀貝氏體）。在箱式爐中進(jìn)行840℃淬火加熱（無(wú)碳氮共滲氣氛）后，進(jìn)行200℃等溫淬火工藝試驗(yàn)的力學(xué)性能數(shù)據(jù)同見(jiàn)表3。可以看出，箱式爐進(jìn)行淬火的試驗(yàn)件具有較好的強(qiáng)度和韌性，在碳氮共滲氣氛的影響下，30crni3a的強(qiáng)度（抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度）、伸長(zhǎng)率及沖擊性能普遍有所下降。有關(guān)資料顯示由于碳氮共滲

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包含標(biāo)簽“混晶”的文章：鍛件鋼材正火后混晶嚴(yán)重？這是一場(chǎng)實(shí)戰(zhàn)的較量！！！！,什么是鋼材的混晶？今天我們就來(lái)聊一聊：混晶問(wèn)題！,

相和其它晶態(tài)相的自由能對(duì)比圖（右）。圖中g(shù)，l，α，β分別代表非晶態(tài)，液態(tài)，2個(gè)同素異形晶態(tài)相。根據(jù)自由能圖，可以估判非晶形成的成分區(qū)域、非晶形成能力、非晶形成驅(qū)動(dòng)力。非晶相在等成分附近相比晶態(tài)相具有較低的自由能，因而在相競(jìng)爭(zhēng)過(guò)程有優(yōu)勢(shì)。從相圖來(lái)看，合金體系是否存在深共晶點(diǎn)和該體系的非晶形成能力密切相關(guān)，在非平衡條件下，合金體系易形成深亞穩(wěn)共晶點(diǎn)，使得體系具有非晶形成能力。a，b二元體系自由能圖圖

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生機(jī)理晶間腐蝕是一種常見(jiàn)的局部腐蝕，腐蝕沿著金屬或合金晶粒邊界或它的臨近區(qū)域發(fā)展，而晶粒腐蝕很輕微，這種腐蝕便稱為晶間腐蝕，這種腐蝕使晶粒間的結(jié)合力大大削弱。嚴(yán)重的晶間腐蝕，可使金屬失去強(qiáng)度和延展性，在正常載荷下碎裂。現(xiàn)代晶間腐蝕理論，主要有貧鉻理論和晶界雜質(zhì)選擇溶解理論。2.1貧鉻理論常用的奧氏體不銹鋼，在氧化性或弱氧化性介質(zhì)中之所以產(chǎn)生晶間腐蝕，多半是由于加工或使用時(shí)受熱不當(dāng)引

生機(jī)理晶間腐蝕是一種常見(jiàn)的局部腐蝕，腐蝕沿著金屬或合金晶粒邊界或它的臨近區(qū)域發(fā)展，而晶粒腐蝕很輕微，這種腐蝕便稱為晶間腐蝕，這種腐蝕使晶粒間的結(jié)合力大大削弱。嚴(yán)重的晶間腐蝕，可使金屬失去強(qiáng)度和延展性，在正常載荷下碎裂。現(xiàn)代晶間腐蝕理論，主要有貧鉻理論和晶界雜質(zhì)選擇溶解理論。2.1貧鉻理論常用的奧氏體不銹鋼，在氧化性或弱氧化性介質(zhì)中之所以產(chǎn)生晶間腐蝕，多半是由于加工或使用時(shí)受熱不當(dāng)引

包含標(biāo)簽“沿晶斷裂”的文章：失效分析基礎(chǔ)“脆性斷口之沿晶斷口”詳解,

者來(lái)講，是非常不愿意看到的。混晶金相圖片如下圖所示：二、混晶的起因：作為熱處理工作十幾年的技術(shù)人員，不敢高談闊論。只是通過(guò)這些年的積累，把我所認(rèn)為的可能產(chǎn)生混晶的起因分享一下，不當(dāng)之處還請(qǐng)大家指教！我認(rèn)為混晶產(chǎn)生的根本原因有兩個(gè)大類(lèi)：a、合金元素偏析（合金元素分布不均勻）b、臨界變形度（鋼鐵發(fā)生了變形，晶粒發(fā)生變化）圍繞這兩個(gè)原因，我們從鋼材冶煉開(kāi)始談起：1、鋼材冶煉：我們都知道鋼材冶煉過(guò)程，就是

者來(lái)講，是非常不愿意看到的。混晶金相圖片如下圖所示：二、混晶的起因：作為熱處理工作十幾年的技術(shù)人員，不敢高談闊論。只是通過(guò)這些年的積累，把我所認(rèn)為的可能產(chǎn)生混晶的起因分享一下，不當(dāng)之處還請(qǐng)大家指教！我認(rèn)為混晶產(chǎn)生的根本原因有兩個(gè)大類(lèi)：a、合金元素偏析（合金元素分布不均勻）b、臨界變形度（鋼鐵發(fā)生了變形，晶粒發(fā)生變化）圍繞這兩個(gè)原因，我們從鋼材冶煉開(kāi)始談起：1、鋼材冶煉：我們都知道鋼材冶煉過(guò)程，就是

界和枝晶間析出的。在有些合金中，細(xì)小的m23c6能與基體γ形成共晶體。mc碳化物顆粒過(guò)大，不能對(duì)位錯(cuò)直接產(chǎn)生顯著的影響，因而對(duì)合金的強(qiáng)化效果不明顯，而細(xì)小彌散的碳化物則有良好的強(qiáng)化作用。位于晶界上的碳化物(主要是m23c6)能阻止晶界滑移，從而改善持久強(qiáng)度，鈷基高溫合金ha-31(x-40)的顯微組織為彌散的強(qiáng)化相為(cocrw)6c型碳化物。在某些鈷基高溫合金中會(huì)出現(xiàn)的拓?fù)涿芘畔嗳缥鞲瘳?/div>

界和枝晶間析出的。在有些合金中，細(xì)小的m23c6能與基體γ形成共晶體。mc碳化物顆粒過(guò)大，不能對(duì)位錯(cuò)直接產(chǎn)生顯著的影響，因而對(duì)合金的強(qiáng)化效果不明顯，而細(xì)小彌散的碳化物則有良好的強(qiáng)化作用。位于晶界上的碳化物(主要是m23c6)能阻止晶界滑移，從而改善持久強(qiáng)度，鈷基高溫合金ha-31(x-40)的顯微組織為彌散的強(qiáng)化相為(cocrw)6c型碳化物。在某些鈷基高溫合金中會(huì)出現(xiàn)的拓?fù)涿芘畔嗳缥鞲瘳?/div>

包含標(biāo)簽“包晶鋼”的文章：q235板坯表面縱向裂紋控制工藝實(shí)踐,

共析鋼奧氏體的形成過(guò)程2017年02月22日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№315388大多數(shù)熱處理過(guò)程，首先必須把鋼加熱到奧氏體狀態(tài)，然后以適當(dāng)?shù)姆绞嚼鋮s以獲得所期望的組織和性能。通常把鋼加熱獲得奧氏體的轉(zhuǎn)變過(guò)程稱為“奧氏體化”。加熱時(shí)形成的奧氏體的化學(xué)成分、均勻化程度及晶粒大小以及加熱后溶入奧氏體中的碳化物等過(guò)剩相的數(shù)量和分布狀況，直接影響鋼在冷卻后的組織和性能。因此，研

共析鋼奧氏體的形成過(guò)程2017年02月22日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№315471大多數(shù)熱處理過(guò)程，首先必須把鋼加熱到奧氏體狀態(tài)，然后以適當(dāng)?shù)姆绞嚼鋮s以獲得所期望的組織和性能。通常把鋼加熱獲得奧氏體的轉(zhuǎn)變過(guò)程稱為“奧氏體化”。加熱時(shí)形成的奧氏體的化學(xué)成分、均勻化程度及晶粒大小以及加熱后溶入奧氏體中的碳化物等過(guò)剩相的數(shù)量和分布狀況，直接影響鋼在冷卻后的組織和性能。因此，研

包含標(biāo)簽“晶間腐蝕”的文章：金屬材料常見(jiàn)的腐蝕有哪些?全面腐蝕和局部腐蝕的區(qū)別有哪些？,不銹鋼的耐腐蝕能力分析,

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包含標(biāo)簽“合金”的文章：鎳合金:鎳硬鑄鐵性能參數(shù)簡(jiǎn)介,日本研制出超耐熱合金，1000度高溫下秒殺不銹鋼,元素在鋼中的作用和熱處理時(shí)的影響？,軟磁合金的熱處理,非晶合金-劃時(shí)代的金屬材料-詳細(xì)介紹,合金元素對(duì)不銹鋼組織和性能的影響,84頁(yè)ppt關(guān)于非鐵金屬及其合金,增材制造b微合金化ti-6al-4v合金，強(qiáng)韌性協(xié)同提升,什么是巴氏合金？,鋼和鐵，到底區(qū)別在哪？,合金鋼:35crmo鋼水淬與油淬工

中溶解度很大，且隨溫度升降劇烈變化，mgzn2在共晶溫度下的溶解度達(dá)28%，在室溫下降低到4%~5%，有很強(qiáng)的時(shí)效強(qiáng)化效果，鋅和鎂含量的提高可使強(qiáng)度、硬度大大提高，但會(huì)使塑性、抗應(yīng)力腐蝕性能和斷裂韌性降低。(2)銅當(dāng)ω(zn):ω(mg)＞2.2，且銅含量大于鎂含量時(shí)，銅與其他元素能產(chǎn)生強(qiáng)化相s(cumgal2)而提高合金的強(qiáng)度，但在與之相反的情況下s相存在的可能性很小。銅能降低晶界與晶內(nèi)電位差，還

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包含標(biāo)簽“細(xì)晶鐵素體”的文章：回火溫度對(duì)鐵素體-粒狀貝氏體鋼顯微組織及力學(xué)性能的影響,

包含標(biāo)簽“碳氮共滲”的文章：關(guān)于非馬非馬氏體組織-表面滲碳（碳氮共滲）常見(jiàn)的一種質(zhì)量缺陷,碳氮共滲質(zhì)量缺陷及其防止辦法,鋼材熱處理之：氮化處理簡(jiǎn)介/離子氮化/液體氮化/氣體氮化/的作用及技術(shù)流程,如何確定滲碳、碳氮共滲熱處理工藝過(guò)程中的排氣時(shí)間？,滲碳和碳氮共滲金相圖,超級(jí)滲碳技術(shù)成本分析,滲碳+氮化+碳氮共滲表面處理工藝,

包含標(biāo)簽“碳共滲”的文章：退氮處理對(duì)滲氮模具的翻新加工有明顯的改善作用.,

、低碳鋼及低合金鋼，可獲得滿意的表面及心部組織。一般選擇油淬（或水淬）。02分級(jí)淬火+低溫回火碳氮共滲后由共滲溫度820～860℃直接在110～200℃熱油或堿浴中分級(jí)淬火1～15min后空冷，再進(jìn)行160～200℃低溫回火。此工藝工件變形小，適用于尺寸要求較嚴(yán)格的合金鋼件。03二次加熱淬火+低溫回火碳氮共滲后空冷或在冷卻坑中緩冷，然后重新加熱淬火+低溫回火熱處理。適用于共滲后需機(jī)械加工或因各種原

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度成分建坐標(biāo)，鐵碳二元要記牢。三平三垂標(biāo)特點(diǎn)，九星閃耀五弧交。共晶共析液固線，十二面里組織標(biāo)。基本組織先標(biāo)好，相間組織共逍遙。分析成分?jǐn)嘟M織，鍛造處理離不了。五個(gè)單相區(qū)：l、δ、γ、α、fe3c三平：hjb包晶線，ecf共晶線，psk共析線。共晶產(chǎn)物是γ與fe3c的機(jī)械混合物，稱作萊氏體(ledeburite)，用le表示。為蜂窩狀。以fe3c為基，性能硬而脆。共析產(chǎn)物是?與fe3c的機(jī)械混

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關(guān),尤其是在高頻(ｆ>10ｈｚ)范圍內(nèi)。只有當(dāng)ｆ<10ｈｚ的低頻范圍內(nèi),合金才出現(xiàn)ζ相和η相共存,脈沖頻率對(duì)電沉積鋅鐵合金鍍層的相結(jié)構(gòu)有一定影響。脈沖電鍍鍍層的組織結(jié)構(gòu)隨脈沖頻率改變明顯不同,低頻時(shí)的擇優(yōu)取向面是(101)面,隨頻率提高,(101)晶面的衍射強(qiáng)度下降,而(112)晶面的衍射強(qiáng)度則不斷提高。當(dāng)頻率ｆ=100ｈｚ時(shí),(112)晶面的相對(duì)衍射強(qiáng)度高達(dá)98%,成為高擇優(yōu)面。改變脈沖頻率可電沉

關(guān),尤其是在高頻(ｆ>10ｈｚ)范圍內(nèi)。只有當(dāng)ｆ<10ｈｚ的低頻范圍內(nèi),合金才出現(xiàn)ζ相和η相共存,脈沖頻率對(duì)電沉積鋅鐵合金鍍層的相結(jié)構(gòu)有一定影響。脈沖電鍍鍍層的組織結(jié)構(gòu)隨脈沖頻率改變明顯不同,低頻時(shí)的擇優(yōu)取向面是(101)面,隨頻率提高,(101)晶面的衍射強(qiáng)度下降,而(112)晶面的衍射強(qiáng)度則不斷提高。當(dāng)頻率ｆ=100ｈｚ時(shí),(112)晶面的相對(duì)衍射強(qiáng)度高達(dá)98%,成為高擇優(yōu)面。改變脈沖頻率可電沉

e3c或cm表示鐵碳相圖中的組織：珠光體：共析轉(zhuǎn)變的產(chǎn)物，是a與fe3c的機(jī)械混合物，用p表示。萊氏體：共晶轉(zhuǎn)變的產(chǎn)物是奧氏體與滲碳體的機(jī)械混合物，用符號(hào)ld表示。低溫萊氏體：這種由p與fe3c組成的共晶體稱，用le’表示此外還有fe3cⅰ、fe3cⅱ、fe3cⅲ以及fe3c（共析滲碳

e3c或cm表示鐵碳相圖中的組織：珠光體：共析轉(zhuǎn)變的產(chǎn)物，是a與fe3c的機(jī)械混合物，用p表示。萊氏體：共晶轉(zhuǎn)變的產(chǎn)物是奧氏體與滲碳體的機(jī)械混合物，用符號(hào)ld表示。低溫萊氏體：這種由p與fe3c組成的共晶體稱，用le’表示此外還有fe3cⅰ、fe3cⅱ、fe3cⅲ以及fe3c（共析滲碳

包含標(biāo)簽“氮碳共滲”的文章：滲氮層硬度偏低是怎么回事？,解決零件內(nèi)孔的耐磨防腐問(wèn)題-采用氮碳共滲鹽浴復(fù)合處理技術(shù)，,從業(yè)40多年，總結(jié)出的形變熱處理工藝方法36個(gè)實(shí)例,經(jīng)典的熱處理工藝資料,干貨!牛人總結(jié)模具真空熱處理技術(shù)參數(shù),工藝,案例,離子化學(xué)熱處理基礎(chǔ)知識(shí)及操作工藝原理,我國(guó)古代的金屬熱處理技術(shù)，比你想象的要厲害好多！,熱處理工藝的操作方法和意圖及運(yùn)用關(guān)鍵,

熱和冷卻不均而引起畸變；重新加熱淬火的滲碳件應(yīng)降低淬火加熱溫度；采用熱油淬火；金屬鍛造流線要與滲碳工件外輪廓相似，嚴(yán)格控制正火后的帶狀組織和魏氏組織；采用壓床淬火（大型盤(pán)狀齒輪和齒圈）.9屈氏體網(wǎng)：產(chǎn)生原因：合金元素內(nèi)氧化導(dǎo)致合金元素貧化，而降低淬透性；碳氮共滲時(shí)形成的碳氮化物降低了奧氏體中的碳氮含量，使奧氏體的穩(wěn)定性降低，易形成屈氏體；碳氮化物和氧化物起到了非自發(fā)形核的作用，加速了奧氏體的分解；

熱和冷卻不均而引起畸變；重新加熱淬火的滲碳件應(yīng)降低淬火加熱溫度；采用熱油淬火；金屬鍛造流線要與滲碳工件外輪廓相似，嚴(yán)格控制正火后的帶狀組織和魏氏組織；采用壓床淬火（大型盤(pán)狀齒輪和齒圈）.9屈氏體網(wǎng)：產(chǎn)生原因：合金元素內(nèi)氧化導(dǎo)致合金元素貧化，而降低淬透性；碳氮共滲時(shí)形成的碳氮化物降低了奧氏體中的碳氮含量，使奧氏體的穩(wěn)定性降低，易形成屈氏體；碳氮化物和氧化物起到了非自發(fā)形核的作用，加速了奧氏體的分解；

失效分析基礎(chǔ)“脆性斷口之沿晶斷口”詳解2020年10月08日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№219131.沿晶斷裂的定義：沿晶斷裂是指金屬材料中的裂紋沿晶界擴(kuò)展而產(chǎn)生的一種斷裂。當(dāng)沿晶斷裂斷口形貌呈粒狀時(shí)又稱晶間顆粒斷裂。多數(shù)情況下沿晶斷裂屬于脆性斷裂，但也可能出現(xiàn)韌性斷裂，如高溫蠕變斷裂。當(dāng)金屬或合金沿晶界析出連續(xù)或不連續(xù)的網(wǎng)狀脆性相時(shí)，在外力的作用下，這些網(wǎng)狀脆性相將直