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金屬材料的晶粒細化方法2019年06月01日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№307437金屬材料的晶粒細化方法1.晶粒尺寸對金屬材料性能的影響金屬的晶粒越細，其強度和硬度越高。因為金屬晶粒越細，晶界總面積越大，位錯障礙越多，需要協調的具有不同位向的晶粒越多，使金屬塑性變形的抗力越高。金屬的晶粒越細，其塑性和韌性越高。因為晶粒越細，單位體積內晶粒數目越多，參與變形的晶粒數目也越
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金屬材料的晶粒細化方法2019年06月01日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№307696金屬材料的晶粒細化方法1.晶粒尺寸對金屬材料性能的影響金屬的晶粒越細，其強度和硬度越高。因為金屬晶粒越細，晶界總面積越大，位錯障礙越多，需要協調的具有不同位向的晶粒越多，使金屬塑性變形的抗力越高。金屬的晶粒越細，其塑性和韌性越高。因為晶粒越細，單位體積內晶粒數目越多，參與變形的晶粒數目也越
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教大家如何進行晶粒度分析2021年02月06日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№15947一、晶粒度概述晶粒度表示晶粒大小的尺度。金屬的晶粒大小對金屬的許多性能有很大影響。晶粒度的影響,實質是晶界面積大小的影響。晶粒越細小則晶界面積越大,對性能的影響也越大。對于金屬的常溫力學性能來說,一般是晶粒越細小,則強度和硬度越高,同時塑性和韌性也越好。二、測定平均晶粒度的基本方法一般情況
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教大家如何進行晶粒度分析2021年02月06日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№15970一、晶粒度概述晶粒度表示晶粒大小的尺度。金屬的晶粒大小對金屬的許多性能有很大影響。晶粒度的影響,實質是晶界面積大小的影響。晶粒越細小則晶界面積越大,對性能的影響也越大。對于金屬的常溫力學性能來說,一般是晶粒越細小,則強度和硬度越高,同時塑性和韌性也越好。二、測定平均晶粒度的基本方法一般情況
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一文教你如何進行晶粒度分析2020年03月19日常州鋼管哥¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№53464一文教你如何進行晶粒度分析金屬晶粒的尺寸(或晶粒度)對其在室溫及高溫下的機械性質有決定性的影響，晶粒尺寸的細化也被作為鋼的熱處理中最重要的強化途徑之一。因此，在金屬性能分析中，晶粒尺寸的估算顯得十分重要。那么根據一張金相照片我們能從中得到哪些信息呢？首先來看看這一段小視頻視頻：晶粒度分
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一文教你如何進行晶粒度分析2020年03月19日常州鋼管哥¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№53497一文教你如何進行晶粒度分析金屬晶粒的尺寸(或晶粒度)對其在室溫及高溫下的機械性質有決定性的影響，晶粒尺寸的細化也被作為鋼的熱處理中最重要的強化途徑之一。因此，在金屬性能分析中，晶粒尺寸的估算顯得十分重要。那么根據一張金相照片我們能從中得到哪些信息呢？首先來看看這一段小視頻視頻：晶粒度分
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氮在含釩鋼中的作用系列二：氮對細化晶粒的作用顯著細化鐵素體晶粒2020年08月07日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№16009通常認為，氮是鋼中有害的雜質元素，能使鋼產生時效脆化。但是在含釩鋼中，氮的性質發生了明顯的變化。當適當增加含釩鋼中的氮含量時，不僅可以顯著提高含釩鋼的強度，還可以明顯細化含釩鋼的鐵素體晶粒，改善了含釩鋼的綜合性能。01促進晶內鐵素體的形核氮能促進晶內鐵
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氮在含釩鋼中的作用系列二：氮對細化晶粒的作用顯著細化鐵素體晶粒2020年08月07日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№16051通常認為，氮是鋼中有害的雜質元素，能使鋼產生時效脆化。但是在含釩鋼中，氮的性質發生了明顯的變化。當適當增加含釩鋼中的氮含量時，不僅可以顯著提高含釩鋼的強度，還可以明顯細化含釩鋼的鐵素體晶粒，改善了含釩鋼的綜合性能。01促進晶內鐵素體的形核氮能促進晶內鐵
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創紀錄！打破低碳鋼晶粒細化和強度極限2020年09月25日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№9350導讀：超強材料可以顯著減輕車輛重量，從而提高其能源效率。迄今為止，通過劇烈的塑性變形來細化晶粒是生產塊狀強納米結構金屬的最有效方法，但將其用于工業生產一直是一個挑戰。本文報道了一種通過異質結構和間隙介導熱軋加工而成的超強（2.15gpa）低碳納米雙相鋼，獲得了晶粒尺寸達到?17.
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創紀錄！打破低碳鋼晶粒細化和強度極限2020年09月25日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№9406導讀：超強材料可以顯著減輕車輛重量，從而提高其能源效率。迄今為止，通過劇烈的塑性變形來細化晶粒是生產塊狀強納米結構金屬的最有效方法，但將其用于工業生產一直是一個挑戰。本文報道了一種通過異質結構和間隙介導熱軋加工而成的超強（2.15gpa）低碳納米雙相鋼，獲得了晶粒尺寸達到?17.
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t10a冷沖模具鋼超細化晶粒研究2020年01月08日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№50349t10a冷沖模具鋼超細化晶粒研究針對t10a鋼制作的簡單冷沖模具,經常規熱處理后,在生產過程中凹模常會出現韌性差,發生早期斷裂失效現象。本文對常規熱處理工藝進行了分析,提出了凹模碳化物超細化處理工藝,達到了預防凹模出現早期斷裂和提高壽命的目的。冷作模具是實現少無切削加工的重要生
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t10a冷沖模具鋼超細化晶粒研究2020年01月08日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№50373t10a冷沖模具鋼超細化晶粒研究針對t10a鋼制作的簡單冷沖模具,經常規熱處理后,在生產過程中凹模常會出現韌性差,發生早期斷裂失效現象。本文對常規熱處理工藝進行了分析,提出了凹模碳化物超細化處理工藝,達到了預防凹模出現早期斷裂和提高壽命的目的。冷作模具是實現少無切削加工的重要生
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起奧氏體晶粒粗化稱為過熱。粗大的奧氏體晶粒會導致鋼的強韌性降低，脆性轉變溫度升高，增加淬火時的變形開裂傾向。而導致過熱的原因是爐溫儀表失控或混料(常為不懂工藝發生的)。過熱組織可經退火、正火或多次高溫回火后，在正常情況下重新奧氏化使晶粒細化。斷口遺傳有過熱組織的鋼材，重新加熱淬火后，雖能使奧氏體晶粒細化，但有時仍出現粗大顆粒狀斷口。產生斷口遺傳的理論爭議較多，一般認為曾因加熱溫度過高而使mns之
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或混料（常為不懂工藝發生的）。過熱組織可經退火、正火或多次高溫回火后，在正常情況下重新奧氏化使晶粒細化。2.斷口遺傳有過熱組織的鋼材，重新加熱淬火后，雖能使奧氏體晶粒細化，但有時仍出現粗大顆粒狀斷口。產生斷口遺傳的理論爭議較多，一般認為曾因加熱溫度過高而使mns之類的雜物溶入奧氏體并富集于晶界面，而冷卻時這些夾雜物又會沿晶界面析出，受沖擊時易沿粗大奧氏體晶界斷裂。3.粗大組織的遺傳有粗大馬氏體、貝
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起奧氏體晶粒粗化稱為過熱。粗大的奧氏體晶粒會導致鋼的強韌性降低，脆性轉變溫度升高，增加淬火時的變形開裂傾向。而導致過熱的原因是爐溫儀表失控或混料(常為不懂工藝發生的)。過熱組織可經退火、正火或多次高溫回火后，在正常情況下重新奧氏化使晶粒細化。斷口遺傳有過熱組織的鋼材，重新加熱淬火后，雖能使奧氏體晶粒細化，但有時仍出現粗大顆粒狀斷口。產生斷口遺傳的理論爭議較多，一般認為曾因加熱溫度過高而使mns之
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或混料（常為不懂工藝發生的）。過熱組織可經退火、正火或多次高溫回火后，在正常情況下重新奧氏化使晶粒細化。2.斷口遺傳有過熱組織的鋼材，重新加熱淬火后，雖能使奧氏體晶粒細化，但有時仍出現粗大顆粒狀斷口。產生斷口遺傳的理論爭議較多，一般認為曾因加熱溫度過高而使mns之類的雜物溶入奧氏體并富集于晶界面，而冷卻時這些夾雜物又會沿晶界面析出，受沖擊時易沿粗大奧氏體晶界斷裂。3.粗大組織的遺傳有粗大馬氏體、貝
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懂工藝發生的)。過熱組織可經退火、正火或多次高溫回火后,在正常情況下重新奧氏化使晶粒細化。2斷口遺傳:熱處理有過熱組織的鋼材,重新加熱淬火后,雖能使奧氏體晶粒細化,但有時仍出現粗大顆粒狀斷口。產生斷口遺傳的理論爭議較多,一般認為曾因加熱溫度過高而使mns之類的雜物溶入奧氏體并富集于晶界面,而冷卻時這些夾雜物又會沿晶界面析出,受沖擊時易沿粗大奧氏體晶界斷裂。3粗大組織的遺傳:有粗大馬氏體、貝氏體
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懂工藝發生的)。過熱組織可經退火、正火或多次高溫回火后,在正常情況下重新奧氏化使晶粒細化。2斷口遺傳:熱處理有過熱組織的鋼材,重新加熱淬火后,雖能使奧氏體晶粒細化,但有時仍出現粗大顆粒狀斷口。產生斷口遺傳的理論爭議較多,一般認為曾因加熱溫度過高而使mns之類的雜物溶入奧氏體并富集于晶界面,而冷卻時這些夾雜物又會沿晶界面析出,受沖擊時易沿粗大奧氏體晶界斷裂。3粗大組織的遺傳:有粗大馬氏體、貝氏體
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鍛件鋼材正火后混晶嚴重？這是一場實戰的較量！！！！2020年12月01日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№19043一、合理選擇鍛造溫度的重要性鍛造溫度的高低對于鍛造后的組織影響很大，同時對于后續的預處理也有很大的影響。始鍛溫度過高，不但氧化、脫碳嚴重，還會引起過熱、過燒，極易造成材料的組織粗大，甚至形成穩定化過熱的粗大組織。這種組織具有遺傳性，采用正常的預處理很難消除。粗大晶
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鍛件鋼材正火后混晶嚴重？這是一場實戰的較量！！！！2020年12月01日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№19055一、合理選擇鍛造溫度的重要性鍛造溫度的高低對于鍛造后的組織影響很大，同時對于后續的預處理也有很大的影響。始鍛溫度過高，不但氧化、脫碳嚴重，還會引起過熱、過燒，極易造成材料的組織粗大，甚至形成穩定化過熱的粗大組織。這種組織具有遺傳性，采用正常的預處理很難消除。粗大晶
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藝的質量狀況,我們與傳統調質處理的產品質量進行了對比,見表1。從結果對比來看,兩種工藝下均得到回火索氏體組織。雖然余熱淬火晶粒度要粗于普通調質工藝,但力學性能特別是沖擊韌性要明顯優于普通調質工藝。鍛造棒料在高形變速率和形變量作用下,晶粒得到細化,位錯密度增值率大大提高,產生大量位錯纏結,形成位錯遺傳,小角晶界增多。這也是為什么一般顯微鏡下觀察的晶粒度差的條件下,反而力學性能并沒有降低的原因。所
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藝的質量狀況,我們與傳統調質處理的產品質量進行了對比,見表1。從結果對比來看,兩種工藝下均得到回火索氏體組織。雖然余熱淬火晶粒度要粗于普通調質工藝,但力學性能特別是沖擊韌性要明顯優于普通調質工藝。鍛造棒料在高形變速率和形變量作用下,晶粒得到細化,位錯密度增值率大大提高,產生大量位錯纏結,形成位錯遺傳,小角晶界增多。這也是為什么一般顯微鏡下觀察的晶粒度差的條件下,反而力學性能并沒有降低的原因。所
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體晶粒的粗大，使零件的機械性能下降。47、什么是一般過熱粗大的奧氏體晶粒會導致鋼的強韌性降低，脆性轉變溫度升高，增加淬火時的變形開裂傾向。而導致過熱的原因是爐溫儀表失控或混料。過熱組織可經退火、正火或多次高溫回火后，在正常情況下重新奧氏化使晶粒細化。48、產生斷口遺傳的原因是什么有過熱組織的鋼材，重新加熱淬火后，雖能使奧氏體晶粒細化，但有時仍出現粗大顆粒狀斷口。產生斷口遺傳的理論爭議較多，一般認
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體晶粒的粗大，使零件的機械性能下降。47、什么是一般過熱粗大的奧氏體晶粒會導致鋼的強韌性降低，脆性轉變溫度升高，增加淬火時的變形開裂傾向。而導致過熱的原因是爐溫儀表失控或混料。過熱組織可經退火、正火或多次高溫回火后，在正常情況下重新奧氏化使晶粒細化。48、產生斷口遺傳的原因是什么有過熱組織的鋼材，重新加熱淬火后，雖能使奧氏體晶粒細化，但有時仍出現粗大顆粒狀斷口。產生斷口遺傳的理論爭議較多，一般認
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體晶粒的粗大，使零件的機械性能下降。47、什么是一般過熱粗大的奧氏體晶粒會導致鋼的強韌性降低，脆性轉變溫度升高，增加淬火時的變形開裂傾向。而導致過熱的原因是爐溫儀表失控或混料。過熱組織可經退火、正火或多次高溫回火后，在正常情況下重新奧氏化使晶粒細化。48、產生斷口遺傳的原因是什么有過熱組織的鋼材，重新加熱淬火后，雖能使奧氏體晶粒細化，但有時仍出現粗大顆粒狀斷口。產生斷口遺傳的理論爭議較多，一般認
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學性能。要保證力學性能，就必須控制好基體組織和石墨形態 高強度低合金化孕育鑄鐵的成分設計，首先要考慮鐵液碳當量與冷卻速度的影響作用。碳當量過高，鑄件厚壁處冷卻速度緩慢，鑄件厚壁處易產生晶粒粗大、組織疏松，油壓試驗易產生滲漏；若碳當量過低，鑄件薄壁處易形成硬點或局部硬區，導致切削性能變差。將碳當量控制在3.95％～4.05％，即可保證材質的力學性能，又接近共晶點，其鐵液的凝固溫度范圍較窄，為鐵液實
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學性能。要保證力學性能，就必須控制好基體組織和石墨形態 高強度低合金化孕育鑄鐵的成分設計，首先要考慮鐵液碳當量與冷卻速度的影響作用。碳當量過高，鑄件厚壁處冷卻速度緩慢，鑄件厚壁處易產生晶粒粗大、組織疏松，油壓試驗易產生滲漏；若碳當量過低，鑄件薄壁處易形成硬點或局部硬區，導致切削性能變差。將碳當量控制在3.95％～4.05％，即可保證材質的力學性能，又接近共晶點，其鐵液的凝固溫度范圍較窄，為鐵液實
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包含標簽“脆化”的文章：氮在含釩鋼中的作用系列二：氮對細化晶粒的作用顯著細化鐵素體晶粒,
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小的零件，一般都采用預熱加熱或限制加熱速度的措施。合理選擇淬火加熱溫度，也是減少或防止變形、開裂的關鍵。選擇下限淬火溫度，減少工件與淬火介質的溫差，可以降低淬火冷卻高溫階段的冷卻速度，從而可以減少淬火冷卻時的熱應力。另外，也可防止晶粒粗大。這樣可以防止變形開裂。有時為了調節淬火前后的體積變形量，也可適當提高淬火加熱溫度。例如crwmn、cr12mo等高碳合金鋼，常利用調整加熱溫度，改變其馬氏體轉變點
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小的零件，一般都采用預熱加熱或限制加熱速度的措施。合理選擇淬火加熱溫度，也是減少或防止變形、開裂的關鍵。選擇下限淬火溫度，減少工件與淬火介質的溫差，可以降低淬火冷卻高溫階段的冷卻速度，從而可以減少淬火冷卻時的熱應力。另外，也可防止晶粒粗大。這樣可以防止變形開裂。有時為了調節淬火前后的體積變形量，也可適當提高淬火加熱溫度。例如crwmn、cr12mo等高碳合金鋼，常利用調整加熱溫度，改變其馬氏體轉變點
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包含標簽“超細化處理”的文章：t10a冷沖模具鋼超細化晶粒研究,
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包含標簽“理化檢測”的文章：t10a冷沖模具鋼超細化晶粒研究,
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astm_e112-2013_測定平均晶粒度的標準試驗-培訓講稿pptastm_e112-2013_測定平均晶粒度的標準試驗-培訓講稿.pptx下載網址：astm_e112-2013_測定平均晶粒度的標準試驗-培訓講稿.table1{border:1pxdash/
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布、晶粒大小和組織組成物的幾個方面來描述，其次還要注明材料的名稱、處理狀態、浸蝕劑、放大倍數，給人一目了然、清新舒適的感覺，如圖2、圖3、圖4所示(均為參賽選手訓練時的金相照片)。圖2工業純鐵圖320鋼圖4球墨鑄鐵夢幻般的金屬微觀世界金屬材料內部組織結構極其豐富。就拿我們最常見的工程材料鋼鐵來說，其基本組織有奧氏體、鐵素體、滲碳體、珠光體、萊氏體、馬氏體、貝氏體等，還有很多不同類型的夾雜
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面顯得更加豐富；球墨鑄鐵的圖像又好似有人不懷好意地挖了一些陷阱，隱藏著一段神秘的故事。那么這到底都是些什么東西？有什么樣的故事呢？如果不標識，只從外表看，三個試樣沒有什么區別，如圖1所示。但是參加比賽的選手都知道，這三種材料制樣過程中用力的大小、浸蝕時間的長短有很大差異。經過一番艱辛的制樣，又如何準確地描述顯微組織呢？圖1三個試樣的初始狀態顯微組織要從組織的形態、顏色、分布、晶粒大小和組織組成
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布、晶粒大小和組織組成物的幾個方面來描述，其次還要注明材料的名稱、處理狀態、浸蝕劑、放大倍數，給人一目了然、清新舒適的感覺，如圖2、圖3、圖4所示(均為參賽選手訓練時的金相照片)。圖2工業純鐵圖320鋼圖4球墨鑄鐵夢幻般的金屬微觀世界金屬材料內部組織結構極其豐富。就拿我們最常見的工程材料鋼鐵來說，其基本組織有奧氏體、鐵素體、滲碳體、珠光體、萊氏體、馬氏體、貝氏體等，還有很多不同類型的夾雜
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