1 鈮 鈮是縮小%26gamma;-Fe相區的合金元素，在%26alpha;-Fe中有一定的溶解度。在鐵基合金中含0.5％Nb就足以取得彌散強化的效果。鈮也是強碳化物形成元素，鈮的碳化物在高溫下十分穩定，只比鈦的碳化物略為遜色。由于鈮具有良好的熱強性，因此，鈮在低合金耐熱鋼和高合金耐熱鋼中都獲得了廣泛的應用。含鈮的多元合金化的珠光體低合金耐熱鋼在蒸汽發電機中的使用溫度可達550℃。鈮在含鉻為12％的耐熱鋼中獲得應用，提高了鋼的熱強性。在高合金耐熱鋼中鈮的碳化物析出對提高其熱強性占有重要的地位，因此鋼中的含碳量與含鈮量存在著一定的比例關系。含鈮的低碳(0.04％～0.07％)奧氏體耐熱鋼中的鈮含量應為10x％C。因此，高合金耐熱鋼中的鈮含量般為1％～2％。
2 鉭 鉭與鈮在元素周期表中為同族，鉭在耐熱鋼中的作用與鈮類同。由于鉭的價格昂貴，在一般耐熱鋼中基本不加鉭，但通常隨鋼中加鈮時帶入。通常只在鑄造高溫合金中加鉭。
3 硼 硼與氮和氧都有較強的親和力。鋼中微量硼(0.001％)就可以成倍地提高其淬透件。硼吸附在奧氏體晶界上，降低了晶間的能量，阻抑鐵素體晶核的形成，因而延長了先共析鐵素體和上貝氏體轉變的孕育期，硼只有以固溶形式存在于鋼中才能起到有教作用。當硼與鋼中殘留的氮、氧化合形成穩定的夾雜物時，反而對鋼的性能有不利的作用。在珠光體耐熱鋼中，微量硼可以提高鋼的高溫強度；在奧氏體耐熱鋼中加入0.025％B可以提高其抗蠕變性能，但硼含量較高時，其作用相反。加入硼強化晶界對增強耐熱鋼的持久強度十分重要。硼原子主要分布在晶界上，因此硼對強化晶界起著重要的作用。
4 稀土元素 稀土元素對提高耐熱制的抗氧化性能有較明顯的作用。稀土元素的氧化物可以增加基體金屬與氧化膜之間的附著力，因為稀土氧化物對基體金屬有%26ldquo;釘扎%26rdquo;作用。稀土金屬鑭和鈰能降低Cr 2O3的揮發性，改善氧化物的組成，變成更加穩定的(Cr、La)2O3氧化物膜、鑭抑制在1100～1200℃范圍內形成易分解的NiO膜。稀土元素也是鋼中很好的脫硫去氣劑，可以清除其他(如砷、銻、鉍等)有害雜質，可以改善鋼中夾雜物的形狀和分布狀態，從而改善和提高鋼的質量和耐熱性能。稀土元素對鋼的晶粒度細化有一定的作用。稀土元素與氧、硫、磷、氮、氫等的親和力都很強，和砷、銻、鉛、鉍、錫等也都能形成熔點較高的化合物。兩此，是很好的脫氧、去硫和清除其他有害雜質和氣體的添加劑。稀土元素能提高耐熱鋼的抗蠕變性能。在Cr25Ni20耐熱鋼中加入混合稀土，可提高其在650℃時持久強度的25％；在Cr13Ni16Nb和N，36CrTiAl等鋼中加人0.01％Ce，對其抗蠕變強度都有不同程度的提高。
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