?等溫淬火油是什么油？2019年07月06日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№160830淬火油是什么油？淬火油是用來給材料進行熱處理所用到的，可分為普通淬火油、快速淬火油、快速光亮淬火油、超速淬火油、真空淬火油、等溫分級淬火油、回火油，本篇為大家介紹的是等溫淬火油是什么油？等溫淬火是先把淬火介質(zhì)加熱到要求的等溫溫度，然后將加熱零件置于淬火介質(zhì)中，使下貝氏體組織的轉(zhuǎn)變?nèi)吭诘?/div>
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國熱處理油規(guī)格標準是什么？是如何分類的？答：我國熱處理油規(guī)格為sh0546－92，淬火油分冷浴淬火，熱浴淬火和回火油三大類。冷浴淬火油使用溫度在20－80℃最高不超過100℃，如普通淬火油、快速淬火油、光亮淬火油、真空淬火油；熱浴淬火油的使用溫度為120－200℃，如等溫分級淬火油，分1號2號兩種；回火油也分1號(用于100－180℃)和2號(用于180－270℃)兩種。7、什么是淬火油，回火油？
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熱處理油的性能特點和使用范圍：普通淬火油-快速淬火油-快速光亮淬火油-超速淬火油-真空淬火油-等溫分級淬火油-回火油2021年01月17日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№14804熱處理油的性能特點和使用范圍01普通淬火油冷卻性能強、氧化安定性好,適用于鹽浴爐或保護氣氛的軸承鋼、工具模具鋼、合金鋼和滲碳鋼等工件的淬火。最佳使用溫度50~80℃。02快速淬火油冷卻速度快、氧
熱處理油的性能特點和使用范圍：普通淬火油-快速淬火油-快速光亮淬火油-超速淬火油-真空淬火油-等溫分級淬火油-回火油2021年01月17日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№14842熱處理油的性能特點和使用范圍01普通淬火油冷卻性能強、氧化安定性好,適用于鹽浴爐或保護氣氛的軸承鋼、工具模具鋼、合金鋼和滲碳鋼等工件的淬火。最佳使用溫度50~80℃。02快速淬火油冷卻速度快、氧
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用較慢的加熱速度，加熱過急，容易造成工件的變形與開裂。（4）回火脆性及其補救措施對于低溫回火的工件，回火溫度應(yīng)避開第一類回火脆性區(qū)；對于高溫回火，如果具有第二類回火脆性的鋼材，回火后應(yīng)注意采取快速冷卻，如水冷或油冷，嚴防停電工件隨爐緩冷。六、回火類型1、低溫回火低溫回火（150-250攝氏度）目的是在保證淬火后的高硬度和耐磨性的基礎(chǔ)上，降低淬火應(yīng)力，提高工件韌性。低溫回火得到的是馬氏體組
用較慢的加熱速度，加熱過急，容易造成工件的變形與開裂。（4）回火脆性及其補救措施對于低溫回火的工件，回火溫度應(yīng)避開第一類回火脆性區(qū)；對于高溫回火，如果具有第二類回火脆性的鋼材，回火后應(yīng)注意采取快速冷卻，如水冷或油冷，嚴防停電工件隨爐緩冷。六、回火類型1、低溫回火低溫回火（150-250攝氏度）目的是在保證淬火后的高硬度和耐磨性的基礎(chǔ)上，降低淬火應(yīng)力，提高工件韌性。低溫回火得到的是馬氏體組
回火第8頁 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度：982)
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回火第4頁 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度：670)
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回火裂紋 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度：643)
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淬爐時效rxf6-60×45×40空氣回火爐金相imager.alm正立智能數(shù)字萬能材料顯微鏡顯微維氏硬度hvs-1000顯微維氏硬度計化學(xué)元素分析optima7000dv電感耦合等離子發(fā)射光譜儀能譜分析quantax100bruker能譜分析儀將試驗材料0cr17ni4cu4nb棒材分為3批，分別裝入hzr-50型真空油淬-氣淬爐中升溫到800℃預(yù)熱2h，真空度保持在1.33～13.3pa，隨
淬爐時效rxf6-60×45×40空氣回火爐金相imager.alm正立智能數(shù)字萬能材料顯微鏡顯微維氏硬度hvs-1000顯微維氏硬度計化學(xué)元素分析optima7000dv電感耦合等離子發(fā)射光譜儀能譜分析quantax100bruker能譜分析儀將試驗材料0cr17ni4cu4nb棒材分為3批，分別裝入hzr-50型真空油淬-氣淬爐中升溫到800℃預(yù)熱2h，真空度保持在1.33～13.3pa，隨
回火溫度 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度：880)
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回火脆性 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度：747)
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回火裂紋 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度：515)
回火裂紋2021年04月25日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№154631、關(guān)于回火裂紋定義：書中給出關(guān)于回火裂紋的定義，淬過火的鋼鐵進行回火時，因快速加熱、快速冷卻或金相組織變化而產(chǎn)生的裂紋。回火裂紋有兩種，一種是快速回火加熱引起的裂紋;另一種是回火時溫度快速冷卻產(chǎn)生裂紋。淬火零件由于快速回火加熱，如火焰加熱和高頻加熱所產(chǎn)生的裂紋與磨削產(chǎn)生的裂紋相似。普通回火中，不經(jīng)常發(fā)
回火裂紋 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度：732)
回火裂紋2021年04月25日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№155241、關(guān)于回火裂紋定義：書中給出關(guān)于回火裂紋的定義，淬過火的鋼鐵進行回火時，因快速加熱、快速冷卻或金相組織變化而產(chǎn)生的裂紋。回火裂紋有兩種，一種是快速回火加熱引起的裂紋;另一種是回火時溫度快速冷卻產(chǎn)生裂紋。淬火零件由于快速回火加熱，如火焰加熱和高頻加熱所產(chǎn)生的裂紋與磨削產(chǎn)生的裂紋相似。普通回火中，不經(jīng)常發(fā)
熱處理淬火油選擇原則與方法2019年09月18日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№1459591.熱處理冷卻曲線熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程，其中加熱是為了讓珠光體向奧氏體轉(zhuǎn)變，保溫是完全奧氏體化，冷卻方法因工藝不同而不同，主要是控制冷卻速度，因冷卻速度不同而分別轉(zhuǎn)變?yōu)橹楣怏w、貝氏體、馬氏體或混合組織。通常淬火時希望得到馬氏體，淬火之后進行回火時根據(jù)回火溫度的不
熱處理淬火油選擇原則與方法2019年09月18日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№1461331.熱處理冷卻曲線熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程，其中加熱是為了讓珠光體向奧氏體轉(zhuǎn)變，保溫是完全奧氏體化，冷卻方法因工藝不同而不同，主要是控制冷卻速度，因冷卻速度不同而分別轉(zhuǎn)變?yōu)橹楣怏w、貝氏體、馬氏體或混合組織。通常淬火時希望得到馬氏體，淬火之后進行回火時根據(jù)回火溫度的不
低溫回火 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度：765)
包含標簽“低溫回火”的文章：再看鋼材熱處理工藝中的“四把火”，基礎(chǔ),
高溫回火 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度：872)
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在問題熱交換器和油冷卻泵均安裝在主體爐與回火爐之間的地坑中，地坑深度2800mm，管道布局較緊湊，地坑內(nèi)部維修空間較小，且設(shè)備運行時，地坑中的環(huán)境溫度高達60℃以上，工況比較惡劣。該系統(tǒng)中熱交換器壽命較長，在一個使用周期（3個月）中極少出現(xiàn)故障，但油冷卻泵卻經(jīng)常因為軸承損壞和機械密封損壞造成停線維修，因空間狹小，環(huán)境溫度高，維修工作進展緩慢，平均需停線1～2h，對品質(zhì)和生產(chǎn)造成一定影響。同時因為該地
在問題熱交換器和油冷卻泵均安裝在主體爐與回火爐之間的地坑中，地坑深度2800mm，管道布局較緊湊，地坑內(nèi)部維修空間較小，且設(shè)備運行時，地坑中的環(huán)境溫度高達60℃以上，工況比較惡劣。該系統(tǒng)中熱交換器壽命較長，在一個使用周期（3個月）中極少出現(xiàn)故障，但油冷卻泵卻經(jīng)常因為軸承損壞和機械密封損壞造成停線維修，因空間狹小，環(huán)境溫度高，維修工作進展緩慢，平均需停線1～2h，對品質(zhì)和生產(chǎn)造成一定影響。同時因為該地
性溫度區(qū)回火，則可消除此回火脆性。而且以后再在上述溫度范圍內(nèi)回火時，也不會再出現(xiàn)回火脆性，故常稱之為第一類回火脆性。在400~500°c（甚至650°c）發(fā)生的脆性：這對多數(shù)低合金鑄鋼都會發(fā)生，即發(fā)生鑄鋼的高溫回火脆性。如將已在此溫度范圍內(nèi)產(chǎn)生脆性的鑄鋼件再加熱到600°c（或650°c）以上，之后在水或油中快冷，即可消除此種脆性。然而已消除脆性的鑄件，如又加熱到產(chǎn)生回火脆性的溫度，脆性又會出現(xiàn)。這
性溫度區(qū)回火，則可消除此回火脆性。而且以后再在上述溫度范圍內(nèi)回火時，也不會再出現(xiàn)回火脆性，故常稱之為第一類回火脆性。在400~500°c（甚至650°c）發(fā)生的脆性：這對多數(shù)低合金鑄鋼都會發(fā)生，即發(fā)生鑄鋼的高溫回火脆性。如將已在此溫度范圍內(nèi)產(chǎn)生脆性的鑄鋼件再加熱到600°c（或650°c）以上，之后在水或油中快冷，即可消除此種脆性。然而已消除脆性的鑄件，如又加熱到產(chǎn)生回火脆性的溫度，脆性又會出現(xiàn)。這
小。在300℃（570°f)下體積增加這是由于殘留奧氏體轉(zhuǎn)變成貝氏體。在400℃(750°f)下，尺寸恢復(fù)，更接近于淬回火前的原始值。▲圖2201工具鋼板尺寸的變化a)油淬b)分級淬火后尺寸的變化注：試樣尺寸為100mmx50mmx18mm(4inx2inx0.7in)。鋼材沿長度方向軋制7拉伸性能和硬度硬度測量一般用于評估碳鋼和合金鋼低溫回火后的拉伸性能。圖23和圖24所示為兩種調(diào)質(zhì)鋼（qt
小。在300℃（570°f)下體積增加這是由于殘留奧氏體轉(zhuǎn)變成貝氏體。在400℃(750°f)下，尺寸恢復(fù)，更接近于淬回火前的原始值。▲圖2201工具鋼板尺寸的變化a)油淬b)分級淬火后尺寸的變化注：試樣尺寸為100mmx50mmx18mm(4inx2inx0.7in)。鋼材沿長度方向軋制7拉伸性能和硬度硬度測量一般用于評估碳鋼和合金鋼低溫回火后的拉伸性能。圖23和圖24所示為兩種調(diào)質(zhì)鋼（qt
化（1280℃淬火）圖3高速鋼（w18cr4v）回火次數(shù)與殘留奧氏體量和硬度的關(guān)系按照常規(guī)的工藝方法，經(jīng)3次高溫回火后，高速鋼在組織和性能方面基本滿足其服役條件。不難看出，高速鋼經(jīng)3次高溫回火的主要目的是消除殘留奧氏體及新產(chǎn)生馬氏體引起的內(nèi)應(yīng)力。但3次高溫回火的缺點也比較明顯，耗能大，操作較繁雜，生產(chǎn)周期較長。有研究表明，高速鋼在油中從淬火溫度冷卻到50～120℃以后大約還有50%的殘留奧氏體未轉(zhuǎn)變。
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熱處理油 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度：833)
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回火脆性 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度：695)
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低溫回火 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度：973)
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高溫回火 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度：924)
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當(dāng)硬度要求為40～45hrc時，在800℃鹽浴中所需的回火時間及由回火時間除以工件有效直徑所得的加熱系數(shù)。表240cr鋼調(diào)質(zhì)回火工藝對力學(xué)性能的影響回火規(guī)范力學(xué)性能σb/mpaσs/mpaδ（%）ψ（%）αk/j·cm-2回火后硬度hrc表面中心860℃淬油，610℃×3.h電爐回火后，油冷73468821.259.411324～2721～23860℃淬油，840℃×6.5min鹽浴爐回火后油
當(dāng)硬度要求為40～45hrc時，在800℃鹽浴中所需的回火時間及由回火時間除以工件有效直徑所得的加熱系數(shù)。表240cr鋼調(diào)質(zhì)回火工藝對力學(xué)性能的影響回火規(guī)范力學(xué)性能σb/mpaσs/mpaδ（%）ψ（%）αk/j·cm-2回火后硬度hrc表面中心860℃淬油，610℃×3.h電爐回火后，油冷73468821.259.411324～2721～23860℃淬油，840℃×6.5min鹽浴爐回火后油
再根據(jù)淬火硬度調(diào)整回火溫度，最終達到硬度要求即可。當(dāng)時由于心里沒底，找我商量；我先聽了他的想法：為防止淬火開裂，直接油淬，淬火后看硬度，調(diào)整回火溫度達到客戶硬度要求即可。我當(dāng)時明確表態(tài)，不行。我當(dāng)時斗膽為了一句，調(diào)質(zhì)的含義是什么？（。。。。）我當(dāng)時的建議：充分保溫，出爐后工件兩端用u型鉤勾住兩端，行車吊起，空氣中緩冷約5-10s（具體看顏色），之后快速入水（5%堿水），緩慢晃動行車作為攪拌，當(dāng)冷卻
再根據(jù)淬火硬度調(diào)整回火溫度，最終達到硬度要求即可。當(dāng)時由于心里沒底，找我商量；我先聽了他的想法：為防止淬火開裂，直接油淬，淬火后看硬度，調(diào)整回火溫度達到客戶硬度要求即可。我當(dāng)時明確表態(tài)，不行。我當(dāng)時斗膽為了一句，調(diào)質(zhì)的含義是什么？（。。。。）我當(dāng)時的建議：充分保溫，出爐后工件兩端用u型鉤勾住兩端，行車吊起，空氣中緩冷約5-10s（具體看顏色），之后快速入水（5%堿水），緩慢晃動行車作為攪拌，當(dāng)冷卻
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回火托氏體 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度：703)
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